tyhjiöaktivointikone
Tämä on puoliautomaattinen suljettu tyhjiöaktivointipäällystys- ja -muovauskone. Se on päällystyslaite, joka aktivoi liiman tyhjiöpinnoitusprosessin aikana. Kahdella lämmitystoiminnolla ja toissijaisella kannen - avautuvalla jäähdytysmekanismilla tyhjiöimun aikana se varmistaa, että liima on täysin kovettunut ennen silikonikalvon irrottamista, mikä takaa tehokkaasti liiman kovettumistilan.
Tämä tyhjiöaktivointikone soveltuu autojen sisäosien, kuten auton käsinojien, ovipaneelien, kojetaulujen ja keskikonsolien, tyhjiöimumuovaukseen. Sen sähköinen ohjausjärjestelmä käyttää japanilaisia Omron-komponentteja ja teräväpiirtoista - teollista kosketusnäyttöä. Se on varustettu älykkäällä lämpötilansäätöalgoritmilla ja käyttöliittymällä (Human - Machine Interface). Kaikkia parametriasetuksia voidaan valvoa ja toimintatilaa voi tarkistaa kosketusnäytöltä. Koneessa on diagnostiikkatoiminto, joka voi näyttää vikatiedot ja vianetsintätoimenpiteet reaaliajassa -, mikä tekee siitä helpon käyttää ja huoltaa. Siinä on myös reseptien säilytystoiminto. Tuotemuotteja vaihdettaessa tuotantovaluprosessin parametrit voidaan hakea yksinkertaisesti kutsumalla muottikoodi.
Vaihe 1: Luuston valmistelu
Tavallisesti ruiskukaappissa, jossa on neliön muotoinen teräsrunko, jonka reuna on kääritty - rautalevyyn ja maalattu, liimaa ruiskutetaan rungon pinnalle. Myöhemmin se siirretään kuivauskammioon, jossa on lämpöeristyspuuvilla kaikissa neljässä seinämässä lämmön haihtumisen estämiseksi.
Vaihe 2: Nahankäsittely
Sitten liima levitetään nahan pinnalle. Heti sen jälkeen se kuivuu nopeasti samanlaisessa kuivauskammiossa säädettävän keraamisen lämmitysputken avulla, joka varmistaa tasaisen lämpötilan, jolloin nahan liima kuivuu tehokkaasti.
Vaihe 3: Aktivointiasetukset
Esiliimattu ja kuivattu - luuranko ja nahka asetetaan räätälöityyn imumuovauskoneeseen. Tässä kone käynnistää korkean - lämpötilan prosessin aktivoidakseen liiman sekä luurangossa että nahassa, mikä luo alustan niiden vahvalle kiinnittymiselle.
Vaihe 4: Tyhjiöimu ja muovaus
Kun liima on täysin aktivoitu, imumuovauskone käyttää tyhjiöimua kiinnittääkseen nahan tiukasti luurankoon. Tässä prosessin viimeisessä vaiheessa valmistetaan onnistuneesti korkealaatuisia - auton sisäosia.
Koostumus
Kone koostuu pääasiassa lämmitysjärjestelmästä, tyhjiömuovausjärjestelmästä, lämpötilan säätöjärjestelmästä, pneumaattisesta ohjausjärjestelmästä, sähkö- ja tietokoneohjausjärjestelmästä sekä valmiin tuotteen kiinnitysjärjestelmästä.
Koneen runko on valmistettu hitsatusta teräsrakenteesta. Teräsrungon kokonaislujuus ja kovuus ovat riittävät. Kaikki metallipinnat on käsitelty pohjakerroksen ruosteenestomaalilla -. Rakennesuunnittelussa käytetään yleisiä ja vakio-osia, jotka helpottavat huoltoa ja komponenttien vaihtoa.
Suunnittelu on yksinkertainen, järkevä ja helppokäyttöinen. Se noudattaa periaatteita "Ergonomia" (tilava käyttötila, sopivat kahvat ja oikea työskentelykorkeus) ja "Sähkölaitteiden turvallisen suunnittelun ohjeet". Suunnittelu on suotuisa huoltoon, ja kaikki komponentit ovat helposti vaihdettavissa. Prosessirakenteessa ja komponenteissa käytetään yhteisiä ja vakio-osia, mikä helpottaa valmistajan oikea-aikaista huoltoa. Kokonaissuunnittelu varmistaa, että laite ei vahingoita työkalun osia käytön aikana ja toimii vakaasti ja luotettavasti ilman tärinää tai ryömimistä.
Muovauslaitteen tekniset tiedot
Tämä muottilaite yhdistää edistyneitä toimintoja tarkkuuden, tehokkuuden ja käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Sen tärkeimmät komponentit ja ominaisuudet on kuvattu alla.
1. Muotin pohjataulukko
Valmistettu alumiiniseoslevystä.
Pinnalla on ristikko-kuvioitu ilmaura ja tyhjiöreiät muotin turvalliseen asennukseen ja pitämiseen.
2. Lämmityslaite
Käyttää yksipuolista{0}}lämmitysmenetelmää halogeeniputkilämmittimien kanssa.
Lämmittimien määrä konfiguroidaan vaaditun muottikoon perusteella.
Lämmittimet on kiinnitetty tukevasti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen jousiklipsien avulla vaihtamisen ja huollon helpottamiseksi.
3. Lämpötilan säätö
Monikanavainen elektroninen jännite-stabiloiva lämpötilansäätömoduuli varmistaa tarkan näytön ja säädön.
Käyttää yhdestä-kaksi{1}}ohjaustilaa ja jännitteen stabilointia, mikä tekee siitä immuuni tulojännitteen vaihteluille.
Sisältää reseptien tallennustoiminnon prosessiparametrien tallentamista ja palauttamista varten.
4. Sähköuuni
Uunin kotelo on valmistettu metallilevystä integroidulla lämpöeristyksellä.
Tämä muotoilu edistää tasaista lämmön jakautumista ja minimoi lämpöhäviön.
5. Tyhjiöjärjestelmä
Sisältää yhden 100 m³/h tyhjiöpumpun, suuren -kapasiteetin tyhjiösäiliön ja kaksinkertaiset tyhjiökulmaventtiilit, jotka on liitetty muotin pohjapöytään.
Järjestelmä yhdistää lämmityksen ja pikajäähdytyksen. Tyhjiöimu loppuu automaattisesti, kun liima on kovettunut.
6. Sähkö-, ohjausjärjestelmä- ja turvallisuusominaisuudet
- Moni{0}}suojausjärjestelmä:Varustettu lukitussuojalla kaikkia mahdollisia törmäysliikkeitä varten.
- Turvaovi:Sisältää manuaalisen salvan lukitusmekanismin ja tiivistyslaitteen käyttöturvallisuuden parantamiseksi.
- Pääohjausjärjestelmä:Ohjataan PLC-integroidulla moduulilla, jossa on teollinen kosketus{0}}näyttö HMI (Human{1}}Machine Interface), joka tukee kiinaa. Kaikki toiminnot ja prosessiparametrien säädöt suoritetaan suoraan näytöllä käytön ja huollon helpottamiseksi.
- Toimintatilat:
- Automaattinen tila:Kun käyttäjä on ladannut materiaalit, laite suorittaa automaattisesti koko muovausjakson.
- Manuaalinen tila:Käytetään muotin vaihtamiseen, näytteiden tuotantoon ja erityiseen prosessin ohjaukseen.
- Sähkökaappien suojaukset:Sisältää yli-ylivirta-, yli-jännitteen, alijännitteen-, oikosulkusuojan- ja ylikuormitussuojan. Lämmityselementit on suojattu sulakkeilla. Kaikista mahdollisista vaaroista on selkeät varoitustarrat.
- Tulevaisuuden{0}}eristys ja jäähdytys:Ohjauskaappi on suunniteltu jättämään 5-10 % vapaata tilaa tulevia muutoksia varten ja se on varustettu suodatinverkolla ja suojaavalla jäähdytystuulettimella.
- Kaapelin hallinta:Kaikki kiinteät kaapelit ja johdot tehorasian ulkopuolella on reititetty piilossa olevien kaapelikanavien kautta tai kiinnitetty joustaviin putkiin helpon pääsyn ja huollon helpottamiseksi.
Suositut Tagit: puoli-automaattinen tyhjiöaktivointikone, Kiina puoli-automaattisten tyhjiöaktivointikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
| Parametrin nimi | Tekniset tiedot/arvo | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Malli | ZS-2618 | - |
| Laitteen tyyppi | Puoliautomaattinen suljettu tyhjiöaktivointipäällystys- ja muovauskone | Soveltuu auton sisäosien imumuovaukseen |
| Suurin muodostusalue | 2600×1800mm | - |
| Suurin työpöytäalue | 2820×1900mm | Suunniteltu muottien asennukseen |
| Työpöydän veto | 850mm | - |
| Kokonaismitat | 5700 × 3800 × 3200 mm (P × L × K) | Yksikkö: mm |
| Laitteen paino | 3,5 tonnia | - |
| Tyhjiöpumpun teho | 2,2 kW | Ilmanvaihto: 100m³/h |
| Tuulettimen teho | 1,1 kW | Laitteiden jäähdytykseen |
| Lämmittimen teho | 110 kW | Tuotujen halogeenilämmittimien käyttöönotto |
| Laitteen kokonaisteho | Noin 113,3 kW | Normaali käyttöteho: 15-25kW |
| Virtalähdevaatimus | 480 V/50 Hz (kolmi-vaiheen neljä{3}}johtoa) | Energialiitäntä vaatii kolmi-vaiheen viisi-johtimista 415 V, muuntaja tarvitaan |
| Muottipöydän enimmäiskuormitus | 950kg | Suunniteltu muottilaakerointiin |
| Paineilmavaatimus | 1 tuuman liitäntä, paine 0,6-0,8 Mpa | Asiakas valmistelee ilmakompressorin ja ilmasäiliön |
| Jäähdytysmenetelmä | Tuulettimen jäähdytys | Integroitu lämmitys- ja jäähdytyssuunnittelu |
| Sovellettava työpajan ympäristön lämpötila | -5-34 astetta | Lämpötila-alue normaalikäyttöön |
| Työpajan suurin lattiakuorma | 1 tonni/m² | Vaatimus laitteiden asennuslattialle |
| Ihanteellinen työpaja selkeä korkeus | 5.5m | Sopiva laitekorkeus ja käyttötila |
