Valmistajille, jotka taistelevat kosteutta - aiheuttamia kuplia, epätasaista paksuutta ja kallista kutistumista ABS -tyhjiömuodostuksessa - peli on muuttunut. Perinteisten laitteiden rajoitukset eivät ole enää hyväksyttäviä korkeassa - panoksen tuotannossa. Innovaatioina teollisuuden tyhjiömuodostusjärjestelmissä, suunnittelimme aSuuri - muoto tyhjiö entinenSe ei vain käsittele ABS: ää - se hallitsee materiaalin pahamaineisia haasteita.
1. Segmentoitu lämmitys: missä "yhtenäisestä paksuudesta" tulee todellisuutta
Vanhat pölynimurit käsittelevät ABS -arkkeja yhtenä lämpövyöhykkeenä, mikä johtaa ohuisiin kulmiin ja paksuihin keskuksiin. MeidänPatentoitu multi - vyöhykkeen infrapunalämmitysjärjestelmäjakaa arkin digitaalisesti 12+ hallittavissa oleviin sektoihin. Jokainen vyöhyke säätää dynaamisesti lämpötilaa (± 2 asteen tarkkuutta) todellisen - -ajan IR -seurannan perusteella.
Tulos: Johdonmukainen materiaalivirta monimutkaisten geometrioiden yli - 0,5 mm: n filigraanisesta reunasta 6 mm: n vahvistettuihin kylkiluihin - kaikki yhdessä vedossa. Ei enää romua ohuista pisteistä tai painosta - ylittää ylikompensaation.
2. Kosteusvaurioiden murskaaminen: Nopeus on aseesi
ABS: n hygroskooppinen luonne on hiljainen tappaja. Hidas - Lämmitysmuodostajat antavat loukkuun jääneiden kosteusajan höyrystää - aiheuttaen kuplia, kraattereita ja "appelsiinikuoren" pintoja. Ratkaisumme?Korkea - nopeus ylä-/alahämmitys(0-160 astetta vuonna<90 seconds) and closed-loop humidity control.
Kuinka se toimii:
Kaksois - -puoliset keraamiset lämmittimet nostavat nopeasti pintalämpötilaa
Kosteus haihtuu ennen vaiheen muodostamista
Ilma - veitsijärjestelmä puhdistaa höyryä pre - venytyksen aikana
Tulokset: Kupla - vapaat pinnat jopa 3% RH -valotuksella - ei pre - kuivaus tarvitaan.
3. Kaksinkertainen jäähdytys: Viivausjaksot ja poisto kutistuvat merkit
Luonnollisen jäähdytysjätteen odottaminen. Täysin jäähdytetyn tuotteiden ennenaikainen demolding voi aiheuttaa osien muodonmuutoksia. MeidänÄlykäs hybridi -jäähdytysSulautuu:
Säädettävät pyörreilmapalkit
Mist - avustetut vesikanavat
Todistettu vaikutus:
30% nopeampi demolding vs. puhdas ilmajäähdytys
80%: n vähentäminen pesuallasmerkeissä kylkiluiden/kiinnikkeiden yli
Warpage pidetään alle 0,15 mm/m
Laitekomponentit
Kiinnityskehys
Lämmitysjärjestelmä (IR -lämmittimet, kvartsielementit)
Platen (muottijärjestelmä nostomekanismilla)
Tyhjiöjärjestelmä (pumppu, säiliö, venttiilit)
Paineilmajärjestelmä (paineenmuodostukseen)
Plug - Assist Drive
Jäähdytysjärjestelmä (puhaltimet, vesipiirit)
Ohjauspaneeli (PLC/HMI prosessiautomaatiota varten)
Prosessivaiheet
Kiinnitys:
Muovilevy on kiinnitetty tiukasti runkoon, mikä varmistaa ilmatiiviin tiivisteen.
Lämmitys:
Infrapunalämmittimet lämmitävät arkin tasaisesti sen muodostumislämpötilaan (pehmenemispiste) välttäen hajoamista. Aika/lämpötila riippuu materiaalista, paksuudesta ja väristä.
Pre - venytys (valinnainen mutta yleinen):
Mekaaninen tulppa tai ilmanpaine pre - venyttää arkin kuplaan. Tämä parantaa syvien vetovoimien materiaalin jakautumista, vähentää nurkan ohenemista ja minimoi ryppyjä.
Muodostuminen:
Muotti nousee paikoilleen arkin alla (tai päinvastoin).
Muottitiivisteet kehystä vasten.
Tyhjiöpumput evakuoivat ilmaa aukkojen läpi, vetämällä arkin muottiin.
Painemuoto (parannettu vaihtoehto): Paineilma (3–7 bar) levitetään arkin yläpuolelle samanaikaisesti terävämpien yksityiskohtien ja yhtenäisemmän seinämän paksuuden varalta.
Jäähdytys:
Tuulettimet, jäähdytetty ilma tai vesi - Jäähdytetyt muotit kiinteyttävät muovi. Jäähdytysaika vaikuttaa syklin tehokkuuteen ja osittain loimi.
Julkaisu:
Tyhjiö vapautetaan, joskus avustavilla lentokoneilla. Muotti laskee, ja muodostettu osa on poistettu (usein ejektoritappeilla).
Lautaus:
Ylimääräinen materiaali (vilkkuva) poistetaan die - leikkaamisen, CNC -reitityksen, laserleikkauksen tai sahaamisen kautta.
Perusperiaate
Hyödyntämällä lämpömuotoisten levyjen plastisuutta lämmityksen alla, ne lämmitetään pehmenemislämpötilaan (korkea joustavuus) ja peitetään muotissa. Levyn ja muotin välinen ilma evakuoidaan nopeasti tyhjiöpumppulla, ja pehmennetty muovilevy puristetaan tiukasti muotin ontelon pintaa vasten ilmakehän paineella (noin 1 kg/cm2). Jäähdytyksen ja muotoilun jälkeen muovituote, jolla on sama muoto kuin muotti.
Tyhjiömuodostus on kustannus - tehokas, monipuolinen valmistusmenetelmä ohuille - mittarit muovisiin osiin, jotka sopivat erityisesti suurille komponenteille ja alhaiselle - - keskitilavuuden tuotantoon. Vaikka paineenmuodostus tarjoaa paremman tarkkuuden, klassinen tyhjiömuodostus on erinomainen yksinkertaisuudessa ja työkalutaloudessa. Menestys riippuu lämmityksen, ajoituksen, tyhjiön/paineen ja muotin suunnittelun tarkasta hallinnasta.
